PVC PP PE Cercuted Pipe Machine

Το PVC PP PE PE Cercuted Pipe Machine είναι μια πολύ αυτοματοποιημένη ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής που επεξεργάζεται συνεχώς τις πλαστικές πρώτες ύλες σε σωλήνες κυματοειδούς μονού τοιχώματος μέσω διεργασιών όπως η εξώθηση, η χύτευση, η ψύξη, η πρόσφυση και η κοπή.

 

 

Ο πυρήνας του κυματοειδούς σωλήνα του ενιαίου τοιχώματος είναι να χρησιμοποιήσετε μια αρθρωτή και κινητή κυματοειδές μηχάνημα σχηματισμού και ένα ειδικά σχεδιασμένο καλούπι εξώθησης σε κενό και να πιέσετε το εξώθητο πλαστικό σωλήνα σε μια σειρά από δομές εναλλασσόμενης κορυφής και κοιλάδας. Αυτή η δομή παρέχει εξαιρετικά υψηλή ακαμψία δακτυλίων και συμπιεστική απόδοση με ελάχιστη χρήση υλικού.

 

 

Μια τυπική γραμμή παραγωγής κυματοειδούς σωλήνα ενός τοίχου περιλαμβάνει συνήθως τα ακόλουθα βασικά στοιχεία:

1. Extruder

· Λειτουργία: Θερμότητα, τήξη, πλαστικοποίηση και σταθερά εξώθηση PVC, PP ή PE πλαστικά σωματίδια (ή σκόνες).

· Χαρακτηριστικά:

· Επιλέξτε την κατάλληλη διάμετρο βιδωτή (όπως φ 65, φ 90mm) και το μήκος προς τη αναλογία διαμέτρου (L/D) με βάση τον όγκο παραγωγής και τη διάμετρο του σωλήνα.

· Ο σχεδιασμός των βιδών και των βαρέλων μπορεί να ποικίλει για διαφορετικά υλικά (PVC/PP/PE), όπως ο λόγος συμπίεσης και ο σχεδιασμός της διάτμησης.

· Απαιτείται ακριβής σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας.

 

2. Χύτευση κεφαλής μήτρας

· Λειτουργία: Αυτή είναι μια από τις βασικές τεχνολογίες. Πρόκειται για ένα ειδικό καλούπι διασταύρωσης που σχηματίζει το σχήμα ενός κενού σωλήνα.

· Δομή: Συμπεριλαμβανομένου:

· Διαχωριστικό λεωφορείο: Ανεξάρτητα διανείμετε το τήγμα σε σχήμα δακτυλίου.

· Κύριος ράβδος: σχηματίζει την εσωτερική διάμετρο του σωλήνα.

· Μούχλα στόματος: σχηματίζει την εξωτερική διάμετρο του σωλήνα.

· Τροπίες κενού και κανάλια πίεσης: Χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση κυματισμών στη μονάδα σχηματισμού.

 

3.

· Λειτουργία: Η πιο πυρήνα της γραμμής παραγωγής, που αποτελείται από δεκάδες ζεύγη (συνήθως 60-200 ζεύγη) σχηματικών μονάδων χωρισμένων σε άνω και κάτω μισά, τα οποία εγκαθίστανται σε δύο σύγχρονες κυκλοφοριακές αλυσίδες.

· Διαδικασία εργασίας:

1. Η μονάδα είναι κλειστή στη μύτη, σχηματίζοντας μια πλήρη κοιλότητα με κυματοειδές σχήμα μέσα.

2. Η ενότητα αναδιπλώνεται γύρω από το υψηλό - θερμοκρασία billet που εξωθείται από την κεφαλή του μηχανήματος και κινείται μαζί.

3. Μέσα από τις μικρές τρύπες της μονάδας, το κενό σχεδιάζεται εξωτερικά για να προσκολληθεί σφιχτά το κενό του σωλήνα στην κοιλότητα ψύξης της μονάδας, διαμορφώνοντάς την γρήγορα σε κυματοειδές σχήμα.

4. Αφού η μονάδα φτάσει στο τέλος, ανοίξτε το, αποσυνδέστε την από τον σχηματισμένο κυματοειδές σωλήνα και ανακυκλώστε το πίσω στη θέση της κεφαλής του μηχανήματος.

· Μονάδα: Κατασκευασμένη από υψηλό - ποιοτικό κράμα χάλυβα με εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας, η κοιλότητα του καθορίζει την κυματομορφή του κυματοειδούς σωλήνα (όπως το σχήμα και το μέγεθος των κορυφών και των κοιλάδων).

 

4. Σύστημα ψύξης

· Λειτουργία: Ψύξτε τη μονάδα χύτευσης, αφαιρέστε τη θερμότητα από το πλαστικό τήγμα και διαμορφώστε γρήγορα.

· Μέθοδος: Συνήθως, ένας σωλήνας νερού ψεκασμού είναι εγκατεστημένος μέσα στη μηχανή χύτευσης για να ψεκάσει άμεσα το νερό ψύξης στη μονάδα.

 

5 Μηχανή πρόσφυσης

· Λειτουργία: Παρέχετε ομαλή πρόσφυση, συγχρονίστε με το μηχάνημα εξωθητήρα και σχηματισμό και συνεχώς τραβήξτε έξω τον τελικό κυματοειδές σωλήνα από το μηχάνημα σχηματισμού.

· Τύπος: Ο τρακτέρ τύπου Crawler χρησιμοποιείται συνήθως, με μια μεγάλη περιοχή σύσφιξης, η οποία δεν είναι εύκολο να γλιστρήσει ή να ισοπεδώσει τον σωλήνα.

 

6 Μηχανή πρόσφυσης

· Λειτουργία: Παρέχετε ομαλή πρόσφυση, συγχρονίστε με το μηχάνημα εξωθητήρα και σχηματισμό και συνεχώς τραβήξτε έξω τον τελικό κυματοειδές σωλήνα από το μηχάνημα σχηματισμού.

· Τύπος: Ο τρακτέρ τύπου Crawler χρησιμοποιείται συνήθως, με μια μεγάλη περιοχή σύσφιξης, η οποία δεν είναι εύκολο να γλιστρήσει ή να ισοπεδώσει τον σωλήνα.

 

7. Μηχανή κοπής

· Η συνάρτηση θα κόψει συνεχώς τον σωλήνα στο καθορισμένο μήκος.

·Τύπος:

· Πλανητική μηχανή κοπής: το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο. Η λεπίδα κοπής περιστρέφεται ακτινικά με το υλικό του σωλήνα για να επιτευχθεί υψηλή - δυναμική κοπή ταχύτητας και ομαλή κοπή.

· Μηχανή κοπής τύπου ανύψωσης: Χρησιμοποιείται για μικρότερο διαμέτρημα ή χαμηλό - γραμμές παραγωγής ταχύτητας.

 

8. Βοηθητικό σύστημα

· Σύστημα κενού: Η παροχή σταθερής πηγής κενού για τη μονάδα χύτευσης είναι το κλειδί για τη διαμόρφωση.

· Σύστημα συμπιεσμένου αέρα: μερικές φορές χρησιμοποιείται για εσωτερική διαμόρφωση πίεσης (βοηθώντας κενό) και για την οδήγηση πνευματικών εξαρτημάτων.

· Σύστημα ελέγχου: Με βάση το PLC (προγραμματιζόμενος λογικός ελεγκτής) και οθόνη αφής, ενσωματώνει και ελέγχει την ταχύτητα, τη θερμοκρασία, το βαθμό κενού, το μήκος κοπής και άλλες παραμέτρους ολόκληρης της γραμμής παραγωγής.

· Σύστημα διατροφής: Μεταφέρετε αυτόματα τις πρώτες ύλες από τον κάδο αποθήκευσης στον χοάνη εξωθητήρα.

· Συσκευή εκτύπωσης: Προδιαγραφές εκτύπωσης, μάρκες, ημερομηνίες και άλλες πληροφορίες σχετικά με την επιφάνεια του σωλήνα.

 

 

1. Τροφή και πλαστικοποίηση: Οι πρώτες ύλες εισέρχονται στον εξωθητήρα μέσω του συστήματος τροφοδοσίας και θερμαίνονται, διατμοποιούνται και λιωθούν σε ομοιόμορφη τήξη.

2. Εξώθηση σωλήνα κενό: Το τήγμα εξωθείται σε ένα λείο λεπτό - τοίχο σωλήνα κενό μέσω της κεφαλής σχηματισμού.

3. Σχηματισμός κενού: Το υψηλό - τυφλό σωλήνα θερμοκρασίας είναι αμέσως τυλιγμένο από μια κλειστή μονάδα σχηματισμού και το εξωτερικό κενό εφαρμόζεται για να τηρείται σφιχτά στη κυματοειδή κοιλότητα της μονάδας, σχηματίζοντας κυματοειδές σχήμα και ταχέως ψύξη και διαμόρφωση.

4. Τράγμα: Ο σχηματισμένος κυματοειδών σωλήνας τραβήχτηκε με σταθερή ταχύτητα από τη μηχανή έλξης.

5. Κοπή: Η μηχανή κοπής κόβει αυτόματα σύμφωνα με το μήκος καθορισμένου.

6. Επιθεώρηση συσκευασίας: Οι τελικοί σωλήνες επιθεωρούνται (όπως μέγεθος και εμφάνιση) και στη συνέχεια συσκευάζονται.

 

 

Αν και οι βασικές αρχές του εξοπλισμού είναι οι ίδιες, υπάρχουν σημαντικές διαφορές κατά την επεξεργασία διαφορετικών υλικών:

Χαρακτηριστικά του εξοπλισμού PVC κυματοειδούς σωλήνων

Ο λόγος συμπίεσης της βιδωτής βίδας είναι σχετικά μικρός (~ 2,5 - 2.8: 1) και απαιτείται καλός έλεγχος θερμοκρασίας για την πρόληψη της αποσύνθεσης. Ο κοινώς χρησιμοποιούμενος κωνικός εξωθητής δίδυμης βολής για το PVC έχει μεγάλη απόδοση και καλή πλαστικοποίηση.

Ο σχεδιασμός του καναλιού ροής για το καλούπι της μηχανής θα πρέπει να αποφεύγει τις νεκρές γωνίες στη ροή του υλικού και να αποτρέψει την στασιμότητα και την αποσύνθεση του PVC.

Η θερμοκρασία χύτευσης έχει στενή περιοχή θερμοκρασίας επεξεργασίας και είναι ευαίσθητη στη θερμοκρασία, απαιτώντας ακριβή έλεγχο. (~ 170-185 βαθμός)

Απαιτήσεις ψύξης: Το PVC έχει κακή θερμική αγωγιμότητα και απαιτεί αποτελεσματική ψύξη για να διαμορφώσει.

 

PP/PE Εξοπλισμός κυματοειδούς σωλήνων

Ο λόγος συμπίεσης της βιδωτής βίδας είναι σχετικά υψηλός (~ 3,0-3,5: 1), απαιτώντας ισχυρότερες δυνατότητες διάτμησης και ανάμιξης. Γενικά, χρησιμοποιείται ένας εξωθητής βιδών.

Μούχλα κεφαλής: λιγότερο ευαίσθητο στις νεκρές γωνίες από το PVC, αλλά ο σχεδιασμός του καναλιού ροής πρέπει ακόμα να είναι ομαλός.

Θερμοκρασία χύτευσης: Η θερμοκρασία επεξεργασίας είναι υψηλή και το εύρος είναι ευρεία. (PP: ~ 200-230 βαθμός, PE: ~ 180-210 βαθμός)

Απαιτήσεις ψύξης: Το κρυσταλλικό υλικό PP/PE, ο ρυθμός ψύξης και η κρυσταλλικότητα επηρεάζουν την απόδοση, με υψηλότερες απαιτήσεις ψύξης.

Η κοινώς χρησιμοποιούμενη σκόνη στην κατάσταση πρώτης ύλης (σκόνη ρητίνης PVC) επεξεργάζεται άμεσα. Τα πλαστικά σφαιρίδια χρησιμοποιούνται συνήθως.

Σημείωση: Μια γραμμή παραγωγής συνήθως δεν μπορεί να χρησιμοποιήσει όλα τα υλικά εναλλακτικά. Κατά την αγορά του εξοπλισμού, είναι απαραίτητο να διευκρινιστεί ποιο υλικό των σωλήνων παράγεται κυρίως και ο κατασκευαστής του εξοπλισμού θα σχεδιάσει ανάλογα με βάση τα χαρακτηριστικά του υλικού.

 

 

1. Προϊόν στόχου:

· Διάμετρος σωλήνα: Ο εξοπλισμός έχει σαφή περιοχή επεξεργασίας (όπως DN50-DN200mm).

· Τα επίπεδα δυσκαμψίας του δακτυλίου, όπως τα SN4, SN8 και SN16, καθορίζουν τον σχεδιασμό του καλουπιού και την επιλογή υλικού για τη κυματοειδή.

2. Ζήτηση χωρητικότητας: Προσδιορίστε το μέγεθος του εξωθητήρα και τον αριθμό των μονάδων σχηματισμού.

3. Επίπεδο αυτοματισμού: Η πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει αυτόματη διατροφή, online ζύγιση, αυτόματη συσκευασία κ.λπ., με υψηλότερες επενδύσεις και αποδοτικότητα.

Περίληψη: Ο εξοπλισμός σωλήνων κυματοειδούς σωλήνα ενός τοίχου είναι ένας ώριμος εξοπλισμός εντατικής τεχνολογίας και η βασική τεχνολογία του έγκειται στη μονάδα σχηματισμού κατεργασίας ακριβείας και στο σύστημα ελέγχου που εξασφαλίζει σύγχρονη σταθερότητα εξώθησης, σχηματισμού και έλξης. Κατά την επιλογή του εξοπλισμού, είναι σημαντικό να ταιριάζει με το καταλληλότερο μοντέλο με βάση το δικό σας υλικό, τις προδιαγραφές προϊόντων και τους στόχους παραγωγικής ικανότητας.

 

 

Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιείται για την παραγωγή PVC PP PE κυματοειδούς σωλήνα. Αποτελείται από εξωθητήρες, μούχλα, μηχάνημα σχηματισμού, μεταφορά - off και winder. Χρησιμοποιείται ευρέως στη ζωή μας, μπορεί να χρησιμοποιηθεί, όπως σωλήνα σπειρώματος, σωλήνας αποστράγγισης, σωλήνα shisha, σωλήνα συρρίκνωσης και ούτω καθεξής. Οι κυματοειδείς σωλήνες ενός τοιχώματος, οι οποίοι λαμβάνουν τα πλεονεκτήματα της αντοχής υψηλής θερμοκρασίας, της αντοχής στην τριβή, της αντοχής στη διάβρωση, της υψηλής αντοχής.

 

Μοντέλο	Διάμετρος σωλήνα	Ταχύτητα παραγωγής	Μοντέλο εξωθητήρα	Κύρια ισχύς	Μπλοκ καλούπι qty.
HG-14	5-14 χιλιοστά	6-8m/λεπτό	SJ45/28	7,5 kW	42 ζεύγη
HG-32	10-32mm	5-12m/λεπτό	SJ50/30	15kW	50 ζεύγη
HG-50	16-50 χιλιοστά	4-10m/λεπτό	SJ65/30	22kW	50 ζεύγη
HG-63	16-63 χιλιοστά	4-10m/λεπτό	SJ65/30	30 kW	50 ζεύγη
HG-110	32-110mm	2-8m/λεπτό	SJ65/33	37kW	72 ζεύγη
HG-160	50-160 χιλιοστά	2-5m/λεπτό	SJ75/30	45kW	72 ζεύγη
HG-50 Υψηλή ταχύτητα	9-50 χιλιοστά	20-35m/λεπτό	SJ65/30	30 kW	90pairs

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: PVC PP PE Corrugated Pipe Machine, China PVC PP PE Cercuted Pipe Machine Macching, Προμηθευτές, Factory